5月31日下午，成品板面裂纹严重，影响了产品的销售出库。生产、技术相关工作人员以及负责领导亲临现场，从各处查找原因，最终确定是由于轧机支承辊的问题所导致。在这月底抓产量、抓入库的关键时刻，经各级领导商议决定，进行临时检修，更换支承辊。磨刀不误砍柴工，下午6点10分，分厂下达检修通知，检修就是命令，已经到宿舍的我们重新回到了岗位上，抓住这难得的机会，对一线设备进行一系列有计划、有针对性的维检工作。
首先对运行近一个月的各个操作台的按钮、转换开关、操作杆、指示灯等易损元器件进行周期性的检查、紧固、更换。一是为了杜绝因控制按钮、指示灯故障导致的生产事故；二是降低因更换操作杆、转换开关而对生产的影响。结合操作工，我们进行了彻底的更换，确保操作灵敏、有效。
其次对各个液压站阀台端子进行检查并标记端子位置，如有松动可立即发现。对控制柜进行吹扫、紧固和元器件的更换。由于液压站温湿度、振动均比较大，对电器元件的影响比较大，而液压站对于生产又是必要条件，我们不得有一点马虎。
最终也是最主要的，我们对轧机的“心脏”——主控楼plc室，室内的控制柜进行详细的端子紧固、线缆校验、继电器的整体性更换，ups不间断电源的吹扫和检查。我们就像做心脏手术一样，小心翼翼，一丝不苟。plc是整个轧线控制的核心，如擎天柱般强大，又如婴儿般脆弱。
即使是下班后的返岗，我们依旧对回一线维检设备充满了激情，用似火的工作热情照亮了黑夜。我们珍惜这宝贵的检修时间，把平时难以停机却又与生产息息相关的一线操作设备、自动化控制设备，一一进行了细致地检查和元器件预防性的更换。检修时我们战斗在一线，保证后续生产的连续性和顺畅性，产品输出的高质量。