目前炼钢厂转炉炉后脱氧方式采用硅铝钡0.4kg/t、硅铝钡钙1.2kg/t，但通过抽检取样、成本测算等方式发现目前脱氧剂加入方式存在缺陷，目前的脱氧剂种类、脱氧方式未能达到转炉炉后深脱氧的作用，造成下道工序脱氧以及夹杂物上浮困难，最终导致钢水成品氧含量、夹杂物含量难以达到理想状态，因此试验并更换脱氧剂种类使夹杂物充分上浮、提高钢水洁净度以及降低成本成为目前炼钢厂迫在眉睫的重要任务。
为了提高钢水纯净度，降低生产成本，我分厂进行了新脱氧剂攻关试验。实验过程中为了试验出最佳的脱氧剂使用方案我厂在原有脱氧剂的基础上另制定出了三种脱氧剂使用方案，具体方案如下表：
原脱氧剂为硅铝钡、硅铝钡钙搭配使用。通过试验结果结合脱氧效果、成本分析等方式我厂最终确定方案2（钢芯铝 硅钡钙）为最佳的脱氧方案。
效益计算：经分析与计算使用新脱氧剂不仅取得较好的脱氧效果而且新脱氧剂方案成本4.12元/吨，原有脱氧剂成本7.44元/吨，节省成本3.32元/吨，根据炼钢厂2018年年产量2276042.755t，预计一年节约成本约7556461.95元。