一期烧结随着产量日益增加，一混滚筒混料时出现倒料问题，严重影响烧结提产，日均在8300吨左右，而且倒回的料需铲车配合人工清理，大大增加了员工的劳动强度。出现此问题后反馈给厂家，经过厂家人员现场查看建议调节一混滚筒角度来解决此问题，如果调整角度最少需要烧结停机5天左右可以处理完毕，且调整角度后会影响混料效果。最终经分厂及工段研究商议后未采取厂家意见。
经过工段结合分厂多处询问及查看其它厂设备，在结合自身设备情况最终制定出在皮带机头深入滚筒内部的架子上，贴合滚筒进料口处焊接一圈弧形挡板，挡板是贴合滚筒口安装焊接的，固定在皮带支架上，不随滚筒转动，即使料多走不开也可以由弧形挡板将混合料阻挡在滚筒内，使料不能外溢，从而解决了一混滚筒倒料问题。经过改造后产量由原来的日均8300吨提升到现在的8700吨左右，而且大大减轻了员工的劳动强度。