自今年公司开展品牌建设年活动以来，节能降耗一直是我们不变的话题。本月的设备例会上领导明确指出节能降耗，杜绝车间一切浪费行为、杜绝跑冒滴漏现象，节能改造措施要提上日程，早日完成改造，为公司的成本实现助力。
近期我厂空压站投入以来，保证了我厂的压缩空气供应，但是耗电也由于新设备的投入而升高。电工研究后经领导批准决定，将空压机控制加入无功补偿装置，这一举措将大大降低空压站无功消耗，避免电能的大量损失。我厂精整区域半自动火切机数量多、切割地点不确定，尤其是新接厂房跨投入使用后，工作面积加大，火切机数量也在增加，每次更换使用位置都需要电工重新拆接线，这样不仅大大增加了电工的劳动强度、浪费电缆，而且也降低了切割效率，经厂领导研究决定在现场安装固定检修电源箱，工人每次使用只需要插拔插座就可以，快速方便，同时提高了生产效率、降低电缆消耗。高效率就是降成本，就是提效益。
车间的节能改造还有很多，现在正在进行设备的调试和改造也很多，我相信通过我们的不断努力，我们的能源消耗会不断降低，努力实现节能降耗也是助力品牌建设的一种很好的方式。