为提高厚板的生产能力与产品质量，扩大市场份额。厚板厂近日试轧一块厚度360mm的q345b复合板。
q345b复合板是由两块厚度350mm低合金q345b板坯真空粘合轧制成型。这次试轧的板坯由炼钢厂生产在唐山康迈特公司焊接加工后，运到厚板厂试轧。
11月2日上午在总调度室三楼轧钢部部长、厚板厂厂长及厚板厂专业技术人员与技术中心领导经过认真探讨研究，制定出复合坯加热及轧制方案。研究决定此复合板坯由均热炉加热，装炉时炉温要求不超过650℃，由于q345b裂纹敏感性较大，因此装炉后600～650℃焖钢2～3小时并以≤120℃/h的较低速度升温到800～850℃，800～850℃保温2小时，然后升温到1190～1220℃并保温7小时以确保复合坯被烧透，总加热时间共计18小时。通过均热炉烧火工对炉温、炉压、炉内气氛进行严格控制，及夹钳吊操作工不畏雄雄烈火的烘烤，于3日11点复合坯被顺利地从均热炉吊出放入运锭翻斗车，再由输送辊道运送到四辊轧机进行轧制。在轧制过程中，轧机操作工严格执行工艺纪律，合理调整轧制道次压下量及轧制力，确保轧制过程平稳。厚板厂技术领导及时解决生产中出现的突发状况，技术人员分岗位进行跟踪记录。经过厚板厂全体员工及厂级领导的共同努力，该复合板轧制成功。 此次复合板的轧制成功对提升厚板厂厚板材产品档次，进一步开发市场空间具有重大意义，也是公司践行“三品之路”的具体体现。
